Linie imbinat in dinti semiautomata mod. HERON-SA 6300

Detalii despre produs

• Avantaje

  Spanevello este membru al grupului Bottene din 2014, avand 87 de ani de experienta in productie si automatizare.

• Descriere

  Tehnologia imbinare in dinti face posibilă crearea de elemente stabile de orice dimensiune, chiar și folosind scânduri de lungime minimă. În primul rând, nodurile și alte defecte nedorite sunt îndepărtate din lemn cu ajutorul sistemelor noastre de tăiere transversală de mare viteză care utilizează tehnologia de scanare pentru detectarea tuturor caracteristicilor lemnului.

  
  

  Tehnologia imbinare in dinti este utilizată în mod normal pentru realizarea:

  • Case din lemn folosind sistemul de case bloc, cadru sau panouri Xlam-CLT.
  • Grinzi din lemn lamelar/plywood
  • Panouri pentru industria construcțiilor
  • Mobilier pentru interioare și exterioare

  
  

  Bottene Engineering proiectează și construiește instalații complete pentru placaj/lemn lamelar de înaltă calitate și pentru orice nevoie sau sector. Viteza, controalele complet automatizate și volumele mari de producție plasează Heron la cele mai înalte niveluri ale pieței.

  
  

  Randamentul maxim al mașinii de frezat într-un minut de lucru: 4/5 pachete

  Randamentul maxim al presei într-un minut de lucru: 6 cicluri

  
  

  Compusa din:

  1.01 - unitate de cepuire/frezare cu 4 motoare și aplicator automat de adeziv

  1.02 - bandă transportoare automată rotativă

  1.03 - transportor cu role în gol

  1.04 - transportor cu lanț dublu de alimentare a presei și de preîmbinare

  1.05 - alimentator presă cu role motorizate

  1.06 - presă hidraulică cu 2 canale - unitate de comandă hidraulică

  1.07 - tablou de comandă

• Detalii Tehnice

  Dimensiuni minime ale sectiunii	40x20 mm
  Dimensiuni maxime ale sectiunii	205x80 mm
  Toleranta sectiunilor de lucru	+/- 2mm
  Lungimea minima de imbinare	150 mm
  Lungimea maxima de imbinare	1.000 mm
  Latimea utila de incarcare	600 mm

Tehnică si agregate

• Unitate de cepuire/frezare cu 4 motoare si aplicator automat de adeziv
  

  1 Transportator cu role 600x600 mm

   

  1 transportor cu bandă motorizat

  • dimensiune utilă 400 x 600 mm
  • motor de 0,37 kW
  • bară de prindere superioară cu cilindru Ø 100 mm.
  • bară de prindere laterală cu cilindru Ø 80 mm.
  • dispozitiv pneumatic de detașare laterală a pachetului, pentru a evita depunerea adezivului pe dispozitivul antiîmprăștiere

   

  2 grupuri de cap cu așchietoare

  • motoare de 5,5 kW fiecare la 6000 rpm
  • lamă frontal Ø 255 mm Z60 și 4 inserții pentru așchii cu 8 muchii de tăiere
  • reglarea poziției grupului cu indicator numeric.

   

  2 grupuri de frezare

  • motoare de 18,75 kW fiecare la 6000 rpm
  • sculă Ø 250 mm
  • reglarea poziției grupului cu indicator numeric.

   

  1 cărucior cu motor de alunecare pe șine temperate și rectificate cu tampoane cu bile recirculante complet cu:

  • motor variator de translație a căruciorului
  • motor kW2.2
  • viteză de lucru variabilă cu invertor
  • 1 unitate de lipire cu pompă cu tambur
  • raport de compresie 1-2
  • actuator din oțel inoxidabil și aplicatoare profilate
  • bandă transportoare centrală motorizată
  • motor de 0,37 kW

   

  1 transportor cu bandă motorizat bidirecțional pentru alinierea la ieșire

  • dimensiune utilă 1500x600 mm
  • motor de 0,37 kW
  • unitate pneumatică pentru blocarea pieselor superioare cu cilindru Ø 100 mm
  • unitate pneumatică pentru blocarea părții stângi cu cylinder Ø 80 mm
  • dispozitiv pneumatic „detașare piesă” pentru a evita depunerile de adeziv pe contragreutate

   

  4 orificii de aspirație Ø150 mm

   2 rezervoare pentru colectarea prafului și rumegușului neaspirat

   1 cabină de protecție

• Transportor cu role in gol
  

  Dimensiune 1000 x 600 mm

  Potrivit pentru încărcarea benzii bidirecționale și încărcarea manuală a presei.

• Transportor de alimentare a presei si de preimbinare
  

  • dimensiuni utile 2300 x 400 mm
  • două lanțuri laterale motorizate, unul fix și unul mobil pentru reglarea secțiunii cu un șurub TPNsistem,
  • viteză variabilă a lanțurilor 25/125 metri/min.
  • lanțul mobil este elastic, pentru a accepta toleranțele
  • roată de presare superioară pentru a ajuta la operația de preîncleiere
  • 2 motoare pentru lanțurile laterale, putere totală 1,5 KW
• Alimentator pentru presa cu role motorizate
  

  • Role de alimentare cromate
  • Role de alimentare A 250 mm cu tratament Teflon
  • 2 motoare kW 1,5
  • Viteză de alimentare reglabilă de la 0 la 100 m/min, datorită unui invertor
  • Unitate de răzuire pentru curățarea rolelor și dispozitiv de lubrifiere
  • Unitate de prindere a piesei de prelucrat cu presă pneumatică
  • Encoder pentru tăierea la lungime
• Presa hidraulica cu 2 planuri de lucru lungime = 6.300 mm
  

  • Unitatea de tăiere cu motor kW 2,2
  • Lamă de ferăstrău Ø 400 mm, Z96
  • Dispozitiv pneumatic de ridicare a lamei de ferăstrău
  • Zonă de alunecare a plăcii precompletate cu gard lateral pneumatic
  • Primul împingător lateral pentru deplasarea plăcii pre-articulate la al doilea nivel de lucru
  • Al doilea împingător lateral pentru deplasarea plăcii pre-articulate către zona de presare și ejectarea dupa operatia de presare
  • Unitate pneumatică de presare superioară.
  • Dispozitiv pneumatic de presare superioară de echilibrare
  • Unitate de presare cap la cap cu un cilindru hidraulic A 80/100 mm - presiune reglabilă 800/12.000 kg.
  • Hoti de aspirație Ø150 mm.
    
  • Cabină de protecție

  
  

• Unitate de comanda hidraulica
  

  • motor kW 1,5
  • rezervor 25 lt.
  • pompă hidraulică pentru presarea progresului cilindrilor
  • nivel ulei
• Tablou de comanda
  • Operat de PCL cu putere totală instalată 57 kW
  • Sistemul se bazează pe un dispozitiv electronic care controlează constant toate funcțiile.
  • unitate programabilă - care este responsabilă de planificarea de lucru atât în manual, cât și în automată, precum și pentru rularea alarmelor - controlează fazele bazate pe calculator.
  • Circuitul de urgență este alcătuit dintr-un modul de securitate în conformitate cu norma EN 418
• Plan de amplasare