Resurse produs
Video demonstrativ
Detalii despre produs
-
Avantaje
- Echipat cu mai multe câmpuri
- Grinda de presare pneumatică
- Operare intuitivă
- Curățare
automată
-
Descriere
POWER-PIN este compact din toate punctele de vedere. Cu o amprentă la sol de doar 4m3, se potrivește în orice atelier. Poate introduce dibluri din lemn cu preacoperire și standard, cu adeziv D1. Cu al doilea transportor cu trepte opțional , schimbarea de la dibluri de 6 mm la 8 mm se face în câteva minute. Pot fi prelucrate lungimi de dibluri de 30 mm, 35 mm și 40 mm. Curățarea duzei de adeziv se realizează complet automat și controlată de program.
Unitatea de găurire verticală controlată de program, dispune de trei axe de găurire individuale. Găurile de până la 35 mm acoperă toate conexiunile, inclusiv Minifix și Cabineo. Prelucrarea urmează de jos. Este disponibilă opțional o unitate de găurire orizontală . Adâncimile și înălțimile de găurire pot fi setate manual, prin contoare mecanice digitale.
Datorită conceptului intuitiv de strângere cu ajutorul unei bare de presiune divizată, piesele de prelucrat sunt fixate în siguranță în timpul prelucrării.
-
Detalii tehnice
Dimensiunea pieselor X 60 – 2600 mm (2 x 1300 mm) Dimensiunea pieselor Y min. 150 mm Grosimea pieselor 12 – 60 mm Software Campus V7, opțional Cabinet Control Comandă PC Industrie Beckhoff Agregat de dibluire 8 mm, opțional 6 mm Cap de găurire orizontal individual Cap de găurire vertical opțional triplu Digitalizare pachet viaCockpit
Tehnică și agregate
-
COMANDA
OPERARE INTUITIVA
POWER PIN este echipat cu un pachet complet CAMPUS:
- În mediul
familiar NC-HOPS, componentele individuale pot fi programate și ajustate dacă
este necesar. Cu aCADemy este posibil să importați fișiere DXF și să le
exportați ca program CAM cu operații de găurire.
- Gestionarea
sculelor cu MT-Manager, ține evidența tuturor burghiilor încărcate în mașină.
- Piesele care urmează să fie prelucrate sunt plasate virtual în centrul de lucru, la opritorul din dreapta. Aici este posibilă şi asamblarea în mai multe câmpuri cu până la 4 piese în acelaşi timp.
- La piese
mai lungi, programarea automată a scenei creează mai multe situaţii de prindere
şi astfel permite o lungime maximă a piesei de prelucrat de 2600 mm.
- În mediul
familiar NC-HOPS, componentele individuale pot fi programate și ajustate dacă
este necesar. Cu aCADemy este posibil să importați fișiere DXF și să le
exportați ca program CAM cu operații de găurire.
-
ECO-MODE
Modul ECO MODE ajută la reducerea consumului de curent electric și de energie. Totodată, prin oprirea tensiunii din acționări, este redusă uzura componentelor. În ECO MODE, după un anumit interval de timp, care poate fi setat, în care nu se mișcă axele sau nu este procesat un program, anumite părți ale mașinii sunt oprite. După expirarea intervalului de timp configurat, este oprită mașina sau unitatea de reglare a axelor, în funcție de modul configurat, iar acest lucru este indicat prin butonul ECO Mode.
Printr o simplă apăsare de buton, mașina este din nou pregătită pentru operare.
Astfel, se obține o eficiență energetică la cel mai înalt nivel.
-
SISTEM DIBLURI
DETALII DIBLURI
POWER-PIN poate monta dibluri cu preacoperire, precum și dibluri standard din lemn cu adeziv D1 (vâscozitate 150 - 350 mPa.s.). Cu transportorul opțional cu trepte, schimbarea de la diblurile de 6 mm la 8 mm se face și în câteva minute. Lungimile diblurilor care pot fi prelucrate sunt de 30 mm, 35 mm și 40 mm. Astfel sunteți pregătit pentru orice situație.
AGREGAT DIBLUIRE
Pentru cicluri scurte de prelucrare, datorită distanțelor reduse de deplasare, dibluiri și găuriri simultane, unitatea de dibluri poate fi deplasată variabil într-o grilă de 32 mm, cu următoarele distanțe: 96 / 128 / 160 mm.
În funcție de numărul de găuri și dibluri, acest lucru poate duce la economii de timp de până la 20%!
Software-ul calculează automat în fundal, dacă este posibil sa se execute dibluiri si găuriri în același timp.
Reglarea unității în grilă se face manual.
SISTEM DE ADEZIVARE
Cu sistemul flexibil de adezivare POWER-PIN, aveți opțiunea de a lucra atât cu adeziv alb D1 standard (vâscozitate 150 – 350 mPa.s.) și dibluri naturali, precum și cu apă pentru dibluri cu preacoperire. Poate fi selectată monitorizarea electronică suplimentară a acului duzei, pentru o fiabilitate maximă a procesului. Dacă nu curge adeziv, apare un mesaj de eroare și mașina este oprită. Astfel, se menține o calitate continuă a procesării. Curățarea duzei de adeziv se execută complet automat și este controlată de program. Pentru aceasta, întregul sistem de adezivare se deplasează într-o poziție de curățare definită și astfel se clătește duza de adeziv cu apă. Lichidul de curățare este colectat și introdus într-o sticlă externă de apă murdară.
-
SITUAȚII FLEXIBILE DE PRINDERE
În funcție de dimensiunea piesei și de procesare, opritorii sunt activați automat. Acest lucru permite prelucrarea în câmp multiplu a până la 4 piese în același timp. În cazul pieselor lungi (< 1300 mm), sunt generate automat mai multe scenarii de prindere, care se afișeaza pe ecran, pentru operator.
-
UNITATE DE GĂURIRE ORIZONTALĂ
O aveti în mână! Adâncimile si înălțimea de găurire în raport cu masa mașinii, pot fi setate manual folosind contoare mecanice digitale. Pot fi predefinite până la două adâncimi diferite de găurire. Viteza este reglabilă fără trepte, de la 3000 la 9000 rot/min. și este citită din programul de prelucrare.
-
OPȚIUNE: UNITATE DE GĂURIRE VERTICALĂ
Unitatea de găurire verticală controlată de program dispune de trei axuri de gaurire, care pot fi poziționati individual. Datorită diametrului maxim de găurire de 35 mm, găurile pentru balamale pot fi executate foarte ușor. De asemenea, tehnici de conectare cum ar fi Minifix sau CABINEO sunt astfel acoperite. Viteza unității de găurire este reglabilă fara trepte de la 2750 – 5500 rot/min și se adaptează automat la diametrul burghiului. Curat! Datorită poziției de prelucrare de jos, nu rămân așchii pe piesa de prelucrat.
-
CONCEPT DE PRINDERE
Datorită conceptului intuitiv de prindere folosind o bară de presiune divizată, piesele de prelucrat sunt fixate în siguranță în timpul procesării. Indiferent dacă sunt piese late sau înguste, nu este necesară nicio ajustare suplimentară a barelor de prindere.
Acest lucru accelerează producția și evită prinderile incorecte. În plus, barele de presiune acționează ca si protecție și oferă astfel o siguranță sporită pentru operator.
-
ADAPTARE IDEALĂ
Perfect ca o mașină de alimentare pentru un sistem nesting sau ca o completare la o combinație ferăstrău-CNC. Pot fi executate și operațiuni, cum ar fi găurirea orizontală, introducerea de dibluri și, dacă este necesar, operațiunile de găurire pe partea cealaltă a piesei de prelucrat. Pentru un flux de producție continuu, programele de prelucrare pot fi apelate cu un scaner de coduri QR opțional. Pe etichetă sunt afișate și informații importante, cum ar fi denumirea piesei, numele comenzii și imaginea cantului.


